沈阳木型厂在制作木型时的一般工艺流程:
1. 设计图纸解读:仔细研究和理解铸件的设计图纸,明确形状、尺寸和各种细节要求。
2. 选材:挑选合适的木材,通常选用质地均匀、强度适中、易于加工的木材种类。
3. 下料:根据设计尺寸将木材切割成大致的形状和尺寸。
4. 初步加工:使用锯、刨等工具对木材进行初步的修整和整形,使其接近最终的形状。
5. 精细加工:通过凿、锉等工具进一步精确加工木型的各个部位,包括型腔、型芯等,以达到设计要求的精度。
6. 表面处理:对木型表面进行打磨,使其光滑平整,以利于后续的造型操作。
7. 检验和修正:对制作完成的木型进行仔细检查,发现问题及时修正和完善。
8. 标注和存档:对木型进行必要的标注,并妥善存档,以便后续重复使用或参考。
2. 选材:挑选合适的木材,通常选用质地均匀、强度适中、易于加工的木材种类。
3. 下料:根据设计尺寸将木材切割成大致的形状和尺寸。
4. 初步加工:使用锯、刨等工具对木材进行初步的修整和整形,使其接近最终的形状。
5. 精细加工:通过凿、锉等工具进一步精确加工木型的各个部位,包括型腔、型芯等,以达到设计要求的精度。
6. 表面处理:对木型表面进行打磨,使其光滑平整,以利于后续的造型操作。
7. 检验和修正:对制作完成的木型进行仔细检查,发现问题及时修正和完善。
8. 标注和存档:对木型进行必要的标注,并妥善存档,以便后续重复使用或参考。
需要注意的是,这只是一个大致的工艺流程,实际操作中可能会根据具体情况和要求进行适当调整和细化。