洞悉未来木型加工行业的发展前景

洞悉未来木型加工行业的发展前景

对木型复杂型腔和多功能复合模具，随着制件形状的复杂化，必须要提高模具的设计制造水平，多种沟槽、多种材质在一套模具中成形或组装成组件的多功能复合模具，就要求加工编程程序量大，具有高深孔腔综合切削能力和高稳定性，提高了加工难度。模具成型零件的日渐大型化和零件的高生产率要求一模多腔，致使模具日趋大型化，大吨位的大型模具可达100吨大连模具，一模几百腔、上千腔，要求模具加工设备大工作台、加大y轴z轴行程、大承重、高刚性，高一致性。

在“中国制造”的大潮下，创新发展是模具制造业的必由之路。现代模具制造技术正朝着加快信息驱动大连木型、提高制造柔性、敏捷化制造及系统化集成的方向发展。具体表 现在模具的CAD/CAM技术，模具的激光大连木型快速成型技术，模具的精密成形技术，模具的超精密加工技术，等等。技术创新只是模大连木型具制造业发展的一部分，另外一个重要的点是“互联网+”。因此，模具加工的精细化使加工设备的复合性、高效性更引人关注。高速铣削具有的可加工高硬材料、加工平稳、切削力小、工件升温变形小等诸多优点使模具企业对高速加工日益重视。为了提高加工效率，大量高主轴转速的加工中心被广泛应用到实际生产中，于是原先采用的涂层硬质合金立铣刀已不能满足加工要求。为了延长模具的使用寿命，模具表面硬度越来越高，对高硬度模具表面的加工也成为了大家共同关注的焦点。