传统的木型铸造是由木模工利用木材制造的

木型是用来制造各类木塑制品的模具。在现代化的工业生产中，产品用模具成型是比较通用的方法，木塑制品生产制造也不例外。根据目前的工艺特点，木塑制品对模具的全面要求是：首先是能够生产出在外观、尺寸精度、物理性能等方面均能满足使用需求的优质木塑制品；

从模具使用角度的要求是：生产的高效率，自动化，操作简便和易于维护；从模具制造角度的要求则为：模具结构合理，制作容易，成本低廉，能为广大用户接受。在我们日常所见的木塑制品及工业木塑应用中。

大连木型传统的铸造用模型是由木模工利用木材制造，制造周期长、精度低。利用EPS发泡塑料制作的—种被称之为消失模的铸造用模型，浇铸时可以直接将模型埋到型砂中不用分箱，不用取出模型，熔融金属流将EPS发泡塑料气化消失掉，金属流充满消失后形成的模腔，制成铸件。利用EPS发泡塑料制造的消失模可以获得高精度的铸件，铸造模型制造容易，成本低。

制造EPS发泡塑料消失模的方法有两种。一种是利用先进的数控机床进行机械加工制造。首先将铸造模型加工方法编好程序,利用一种特殊的电热刀具在EPS发泡沫塑料上进行机械加工，获得一种基材为EPS发泡塑料的铸造用模型。电热刀具实际上就是—段直径为1.2—1.5mm的电阻丝弯曲成刀具形状，利用调节电压获得最佳加工温度进行切削加工。

当模具是具有成排成行有规则的形腔时，两种模具由于工作温差产生的线膨胀变化不同，会影响配合精度，形腔较深，尤其是在回转机上(转移模具运动轨迹呈弧形)采用柔性转移模更为重要。