传统木型的质量依赖于人为因素

沈阳木型制造是用来制造各类木塑制品的模具。在现代化的工业生产中，产品用模具成型是比较通用的方法，木型模具制造也不例外。根据目前的工艺特点，木塑制品对模具的全面要求是：首先是能够生产出在外观、尺寸精度、物理性能等方面均能满足使用需求的优质木塑制品；从模具使用角度的要求是：生产的高效率，自动化，操作简便和易于维护；从模具制造角度的要求则为：模具结构合理，制作容易，成本低廉，能为广大用户接受。

纸浆模塑模具一般都是采用铸造成形的，传统的铸造用模型是由木模工利用木材制造，制造周期长、精度低。利用EPS发泡塑料制作的—种被称之为消失模的铸造用模型，浇铸时可以直接将模型埋到型砂中不用分箱，不用取出模型。

熔融金属流将EPS发泡塑料气化消失掉，金属流充满消失后形成的模腔，制成铸件。利用EPS发泡塑料制造的消失模可以获得高精度的铸件，铸造模型制造容易，成本低。目前纸浆模具成型模具都是采用实体材料(铜或铝)进行机械加工或铸造制成的，模具质量大，制造成本高，周期长。而利用钢丝网为原料，通过焊接手段制成一种结构型模具，既轻便又便宜。

传统制模的质量依赖于人为因素，再现能力差，整体水平不易控制;现代制模的质量依赖于物化因素，再现能力强，整体水平容易控制。传统制模采用串行方式进行，易造成设计与制造脱节，重复劳动多，加工周期长;现代制模则采用并行方式进行，设计和制造基于共同的数学模型，可以在模具总体工艺方案指导下通过公共数据库并行通信，相互协调，共享信息，重复劳动少，加工周期短。

沈阳木型